技术丨窄幅柔印中如何用好水性油墨
专栏:行业资讯
发布日期:2019-06-11
作者:英科集团

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柔版水性油墨的pH值


在标签柔性版印刷中,使用UV油墨印刷时,机长可以不去特别关注油墨,只要墨槽中有油墨就好了。但使用水性油墨的话,机长就必须时刻关心油墨pH值的变化情况,并及时补加pH值调整剂。这是柔版水性油墨与柔版UV油墨在使用中最大的不同点。


1、印刷过程中pH值控制在哪个区间比较合理


柔版水性油墨pH值的通用标准是8.0~9.5,其实严格来说,8.5~9.0这个区间是水墨适合印刷的中间值。无论是印刷大面积实地、大面积网目调图像,还是印刷网点、实地相结合的产品,柔版水性油墨的pH值只要控制在这个区间内,通常就不会有什么问题。


2、pH值过高或过低对水墨的印刷适性有什么影响

  

相对来说,印刷网目调产品时需要更好的复溶性,水性油墨的pH值可以稍高一点儿。

  

水性油墨的pH值过低会造成油墨析出,油墨会增稠,油墨黏度升高;而pH值过高则墨层干燥速度慢,油墨黏度降低。


柔版水性油墨中的助剂


通常从柔版水性油墨在机台上的使用性考虑,油墨厂会为柔版水性油墨配备一些助剂,但这些助剂并不是必须的,印刷机长要视情况适量加入。柔版水性油墨的常用助剂主要有:消泡剂、pH值调整剂、快干剂、慢干剂、流平助剂、增稠剂、转移剂等。在柔版水性油墨中加入过量的助剂或加入方法不当,会造成针孔状漏印。


关于回收墨


油墨是印刷厂花钱买来的,回收墨过多,对印刷厂会造成成本压力。回收墨积压时间过长再使用,还会对印刷品质造成一定影响,所以要及时处理,重复利用。盛威科有成熟的墨房管理方法来协助客户降低回收墨库存,以下针对水性油墨特点给出一些处理方法。


1、如何控制好回收墨的数量


首先要根据印刷图文面积大小及上墨量,算出各色油墨使用量的大概数据。备墨时先少备,或备一个班的用量,待实际用量出来后再视情况添加。


2、使用回收墨应注意哪些事项


  • 回收墨在入库时要检测品质,合格才可入库。

  • 原则上,在回收墨的黏度、pH值、色相无问题情况下,还可以再次用于印刷生产。

  • 实际印刷生产中,尽量不要全部使用回收墨,需要添加一部分新墨,保持油墨性能稳定。印刷中还要通过检测印刷品质来监测油墨性能。


3、回收墨如何分类存放和管理


回收墨在存放和管理中,不仅要根据油墨颜色合理安排库位,还要求入库的回收墨都至少有一个配方。为了提高利用率,可以为不同的相近颜色多做几个配方。


在实际操作中,柔版水性油墨可能不如UV油墨易用,但只要掌握它的性能特点和使用方法,其实使用起来也并不复杂,况且水性油墨还具有一定的成本优势。窄幅UV柔版机通过简单的改装就能使用水性油墨,目前国内已经有一些成功的案例。


柔版水性油墨的黏度


不同机速的柔版印刷机需要不同黏度的水性油墨,而不同的黏度杯测出的水墨黏度可能会不尽相同。目前市面上的黏度杯有很多品牌、规格,印刷厂需要详细咨询自己的油墨供应商,尽量使用和油墨供应商一致品牌和型号的黏度杯。


1、油墨黏度对印刷有什么影响


水性油墨的黏度不仅会影响印刷墨层的厚薄,即印刷品墨色的深浅,还会直接影响印刷墨层的干燥速度。如果黏度太高,网目调图像部分还容易糊版。


2、油墨黏度波动会产生哪些影响


水性油墨的黏度在印刷过程中变动过大,最直接的影响就是印刷品的色差值变化较大,极端情况下还可能会影响网目调图像的印刷效果,甚至使实地部分出现水纹。


如何获得良好的印刷效果


采用柔版水性油墨印刷的产品虽然在印刷光泽度方面比不上UV油墨印刷的产品,但实际操作中控制得好,也能印刷出精美的产品。


1、如何消除印刷图像的毛边现象


柔版水性油墨印刷中出现毛边现象是因为水墨本身干燥过快,以及印刷速度太慢,消除毛边现象需协调控制上述两种因素。


有时候“双眼皮”也会被误认为毛边,而“双眼皮”是印刷压力过大造成的,注意不要混淆。


2、如何避免印刷过程中出现鬼影


在印刷过程中出现鬼影现象与印刷色序、油墨的黏度和附着力,以及印刷压力和印刷速度等都有关系,需要逐一进行排查,并采取相应的措施来解决。


3、如何避免印品上出现针孔


针孔现象表现为整个印刷图像上白点均匀分布。出现针孔的原因可能是纸张表面涂层与油墨表面张力不匹配,也可能是油墨中硅类助剂加入过量或没有搅拌均匀,找到症结就可对症解决。


4、油墨快干或慢干对印品质量有什么影响


取出刚刚印好的产品,轻触印刷墨层表面,如果感觉有砂状物且均匀分布在印刷图案的边缘,即可判定是油墨干燥速度过快。


柔版水性油墨干燥速度过快,网目调印刷图像很快就出现糊版现象,实地印刷图案的边缘则会呈毛刺状,而此时水性油墨循环进入墨槽后再经过刮墨体系输出时,还容易产生拉线现象。


柔版水性油墨干燥速度过慢,则叠印效果不实,容易产生蹭脏。当然,蹭脏还有可能是其他原因造成的,需要分辨清楚。


5、如何维持印刷图像的墨色稳定


印刷过程中要保持印品墨色不变,首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨,还要定时检查油墨的黏度、pH值;印刷速度也不要忽快忽慢;而添加新油墨时,不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内,而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。


6、怎样保证叠印效果达到最好


印刷过程中想要保证叠印效果达到最好,必须设置合理的印刷色序,遵循油墨黏度递减原则;同时印刷压力要保持适中,不能过大或过小。


7、印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题


在印刷中如果油墨流平不好,除了调整油墨黏度和添加流平剂以外,还可以尝试以下处理方法:


  • 检查纸张表面涂层是否不利于油墨铺展;

  • 更换载墨量更大的网纹辊;

  • 检查是否使用了回收墨,尝试使用全新油墨;

  • 要求油墨供应商提供流平性更好的油墨。

     

    注:本文转载自科印网




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